洁净等级说明之"印刷及包装行业"

随着社会的发展，印刷行业、包装行业的产品要求也随之提高，大型的印刷设备进入了净化车间内，

这样可以大大提高印刷产品的质量，产品的合格率也大幅上升。这也是净化行业与印刷行业较好的融

合。印刷较主要体现产品在涂装空间环境的温湿度、微尘粒子的数量，直接对产品质量、合格率起着

制关重要的作用，而包装行业较主要体现在食品包装和药品包装两个方面对空间环境的温湿度、空气

中的微尘粒子数量、水质质量方面。当然，生产人员规范化的操作程序也是制关重要的。

无尘喷涂是用钢质夹芯板组成独立封闭式生产车间,能有效地过滤不良空气环境对产品的污染,降低喷

涂区内的尘埃及产品的不良率。无尘技术的应用更进一步的提高了产品外观的品质,如电视机/电脑﹑

手机外壳﹑DVD/VCD﹑游戏机﹑录象机﹑PDA掌上计算机﹑照相机外壳﹑音响﹑吹风筒﹑MD﹑化妆

合﹑玩具等工件。

无尘车间 

2.食品包装无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到较低程度，

空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。 

如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以测量其粒子浓度或微生物浓度（必要时），以确定其

达到了规定的洁净室标准。

1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要

测量其风速。

 2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流

动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，

即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 

3．过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过

滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。 

5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净

室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内

的风速和风向是符合设计要求的。

 6．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则最后对粒子浓度和微生物浓度（需

要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。 

 1、提供生产所需的空气净化级别，包装车间净化工程内的空气尘粒数和活微生物应定期检测和记

录，等级不同的包装车间之间的静压差应保持在规定数值内； 

二.找药品包装车间净化工程>洁净度分区及换气次数:洁净室应严格控制空气洁净度，及环境的温度、

湿度、新鲜空气量和压差等参数。 

1万级、10万级、30万级4个等级。确定洁净室换气次数，需对各项风量进行比较，取较大值。在实际

中，100级换气次数为300～400次／h，1万级为25—35次／h，10万级为15—20次／h。

5、洁净室压力保持室内洁净度需保持室内正压。对于产生粉尘、有害物质、生产青霉su类强致敏性*

药物等生产的洁净室要阻止外部污或区域之间又要保持相对负压。洁净度等级不同房间的静压染的流

入和内部空气的流出。室内既要保持正压，与相邻房间差大于5Pa，洁净室与室外大气的静压差大于

10Pa。

体工程承建商之一，是空气净化设备的重点生产厂家，是中国洁净技术学会会员单位。主要经营产品

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